塑料制品生(shēng)産方法

　　塑料制品生(shēng)産一(yī)般包括塑料的配料、成型、機械加工(gōng)、接合、修飾和裝配等。後四個工(gōng)序是在塑料已成型爲制品或半制品後進行的，又(yòu)稱爲塑料二次加工(gōng)。

　　塑料制品生(shēng)産之成型 塑料加工(gōng)的關鍵環節。将各種形态的塑料(粉、粒料、溶液或分(fēn)散體(tǐ))制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形态以及制品的外(wài)形和尺寸。塑料加工(gōng)熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工(gōng)熱固性塑料一(yī)般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工(gōng)的方法，均可用于橡膠加工(gōng)。此外(wài)，還有以液态單體(tǐ)或聚合物(wù)爲原料的澆鑄等。在這些方法中(zhōng)，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

　　塑料制品生(shēng)産之機械加工(gōng) 借用金屬和木材等的塑料加工(gōng)方法，制造尺寸很精确或數量不多的塑料制品，也可作爲成型的輔助工(gōng)序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大(dà)時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工(gōng)時，所用的刀具及相應的切削速度等都要适應塑料特點。常用的機械加工(gōng)方法有鋸、剪、沖、車(chē)、刨、鑽、磨、抛光、螺紋加工(gōng)等。此外(wài)，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。

　　塑料制品生(shēng)産之接合 塑料加工(gōng)把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻(pín)焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分(fēn)爲熔劑、樹(shù)脂溶液和熱熔膠粘接。

　　塑料制品生(shēng)産之表面修飾 目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用锉、磨、抛光等工(gōng)藝，去(qù)除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；塗飾，包括用塗料塗敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電(diàn)鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工(gōng)燙印是在加熱、加壓下(xià)，将燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。許多家用電(diàn)器及建築制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。

　　塑料制品生(shēng)産之裝配 用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。